Instalacje sprężonego powietrza

Same sprężarki powietrza to nie wszystko. Bardzo niewiele osób zdaje sobie sprawę z tego, jak istotne jest wykonanie odpowiedniej jakości instalacji sprężonego powietrza tam gdzie wynajem kompresorów się nie sprawdzi. Zapomina się, że każda instalacja jest na tyle sprawna, na ile sprawny jest jej najsłabszy element. Jeżeli zlecisz wykonanie instalacji sprężonego powietrza firmie Sul-Tech, problem „najsłabszego ogniwa” zniknie z Państwa firmy.

Systemy instalacji sprężonego powietrza składają się z szeregu komponentów. Wszystkie muszą być najwyższej jakości i spełniać wszelkie normy techniczne. Zadbamy o jakość Państwa sprężarek powierza, o wydajność filtrów sprężonego powietrza oraz o sprawność współpracujących generatorów tlenu i generatorów azotu. Weźmiemy pod opiekę całą instalację w Państwa firmie.

 

instalacja sprężonego powietrza

 

Z czego składa się instalacja sprężonego powietrza?

Instalacja sprężonego powietrza to każdy rurociąg technologiczny, który służy do rozprowadzania sprężonego powietrza pomiędzy sprężarką, a punktami odbioru. Przy czym dystrybucja sprężonego powietrza odbywa się w określonej ilości, czasie oraz pod konkretnym ciśnieniem. Instalacje sprężonego powietrza odznaczają się wszechstronnym zastosowaniem, szczególnie w przemyśle, gdzie stanowią napęd wielu narzędzi, m.in.: szlifierek, wiertarek, kluczy pneumatycznych, sprzętu do piaskowania czy urządzeń do malowania natryskowego. Instalacje tego typu zakłada się także w warsztatach mechanicznych i samochodowych.

Konstrukcja instalacji sprężonego powietrza złożona jest z następujących elementów:

  • sprężarki (kompresory) wyposażone w system sterująco-regulacyjny,
  • zbiorniki ciśnieniowe,
  • filtry sprężonego powietrza, osuszacze i cyklony służące do uzdatniania powietrza,
  • rurociągi do dystrybucji sprężonego powietrza.

 

Jak prawidłowo rozplanowuje się instalację w wybranym miejscu?

Budowę instalacji sprężonego powietrza oraz dobór jej elementów planuje się w zależności od zastosowania i wymagań systemu. Uwarunkowane jest to zapotrzebowaniem ilości powietrza w jednostce czasu oraz pożądanym ciśnieniem. Niezwykle istotne jest dobre rozplanowanie rurociągów oraz ich montaż. W przypadku błędów w rozmieszczeniu lub połączeniu rur, nieuniknione będą straty energii mające swą przyczynę w spadku ciśnienia lub stratach powietrza w miejscach rozszczelnienia. Spadki ciśnienia mogą mieć też przyczynę w zbyt małej średnicy rurociągu i jednocześnie dużej liczbie kolan, co z kolei wymuszać będzie intensywniejszą pracę sprężarki, a co za tym idzie większy pobór energii. Dlatego też odpowiednio zaprojektowana i wykonana instalacja odgrywa tak istotną rolę. Błędy projektowe oraz nieszczelności mogą powodować straty energii rzędu nawet kilkudziesięciu procent.

 

Rola filtrów sprężonego powietrza

Filtry sprężonego powietrza to ważny element prawidłowo zaprojektowanej instalacji. Wpływają na wydłużenie trwałości elementów pneumatycznych, zwiększenie żywotności poszczególnych części systemu czy obniżenie ryzyka awaryjności. Sprężone powietrze może nie być bowiem wolne od zanieczyszczeń, takich jak m.in. cząstki stałe przedostające się do urządzenia wraz z zasysanym z otoczenia powietrzem. Filtracja pozwala usunąć nie tylko cząstki stałe, a także cząstki oleju lub wody.

Istotny element instalacji stanowią odwadniacze, które usuwają skroploną wodę mogącą stanowić zagrożenie dla sprzętów, z którymi pracuje się w danym miejscu. Ponadto nadmiar wody może prowadzić do wystąpienia korozji.

 

Zachęcamy do sprawdzenia naszej propozycji, a także kontaktu z przedstawicielem Sul-Tech.

Wykonujemy instalacje sprężonego powietrza w systemach:
– AIRnet ATLAS COPCO,
– GEBERIT,
– COPRAX PRANDELLI